Mehr Effizienz. Weniger Kosten.
Innovative Lösungen für steigende Rohstoffkosten
Die Rohstoffpreise insbesondere für Wolfram und Hartmetall bleiben weiterhin auf einem sehr hohen Niveau und führen zu deutlich steigenden Kosten bei Vollhartmetallwerkzeugen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Effizienz, Standzeiten und Prozesssicherheit in der Fertigung.
Der Vergleich in der Grafik verdeutlicht die Vorteile von Wendeschneidplattenwerkzeugen gegenüber Vollhartmetall-lösungen. Bei vergleichbarer Leistung lassen sich die Werkzeugkosten spürbar reduzieren. Darüber hinaus profitieren Sie von kürzeren Wechselzeiten, einer höheren Flexibilität sowie geringeren Ersatz- und Nachschleifkosten.
Durch den gezielten Einsatz wirtschaftlicher Werkzeuglösungen bleiben Ihre Prozesse effizient, planbar und langfristig rentabel. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir passende Strategien, um Kosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Bearbeitungsqualität sicherzustellen.
Im zum Download bereitgestellten Flyer finden Sie Werkzeuge und mögliche Alternativen, mit denen sich Bearbeitungsprozesse wirtschaftlicher gestalten lassen, ohne auf Qualität und Leistung verzichten zu müssen. Ziel ist es, Ihnen praxisnahe Lösungen aufzuzeigen, um den steigenden Kosten im Werkzeugbereich aktiv entgegenzuwirken.
Wir beraten Sie gerne persönlich und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anwendung.
Vorteile beim Wechsel
Wechselkopfreibahle vs. VHM-Reibahle
- Ein Halter für einen bestimmten Durchmesserbereich
- Keine Nachschleif- und Nachbeschichtungskosten
- Konstante Länge nach Reibkopfwechsel
- Konstante Standzeiten
- Resourcenschonende Bauweise (geringer VHM-Anteil)
- Größere Durchmesser realisierbar
- Geringe Rüstzeiten
Wechselkopf-Bohrer vs. VHM Bohrer
- Große Anzahl an Geometrien verfügbar
- Keine Nachschleif und Nachbeschichtungskosten
- Konstante Länge nach WHM-Bohrkopf Wechsel
- Konstante Standzeiten
- Resourcenschonende Bauweise (geringer VHM-Anteil)
- Größere Werkzeugdurchmesser umsetzbar
- Geringe Rüstzeiten
Chipsurfer vs. VHM-Werkzeugen
- Modulares System mit über 40.000 Kombinationsmöglichkeiten
- Drei unterschiedliche Schaftmaterialien
- Acht verschiedene Aufnahmetypen
- Werkzeuglängen bis 10×D bei gleichzeitig geringen Kosten
- Ressourcenschonend durch reduzierten Hartmetalleinsatz
- Minimierung der Nebenzeiten durch schnellen Schneidenwechsel ohne weiteres Einmessen.
- Geringe Belegung von Werkzeugplätzen
- Einfache Erreichbarkeit auf Drehautomaten.
WSP-Bohrer vs. VHM-Bohrer
- Große Anzahl an Geometrien und Qualitäten verfügbar
- Keine Nachschleif und Nachbeschichtungskosten
- Konstante Länge nach WSP-Wechsel
- Konstante Standzeiten
- Resourcenschonende Bauweise (geringer VHM-Anteil)
- Große Durchmesser umsetztbar
- Wirtschaftliches Schruppwerkzeug